合肥歐藝數(shù)控設備有限公司
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激光數(shù)控沖床出現(xiàn)位移的原因是什么？
目前激光數(shù)控沖床模具位移的處理方法比較多，下沖壓模具保持與其他模具相同的高度，特殊成形模具可以通過拆卸和組裝方法來加工，原材料變形可以被拒絕，或者在生產(chǎn)前切成小塊邊角料模具的下模太低，不夠高等，無法在沖壓過程中被切斷，上模和下模的高度應該重新調(diào)整，機器和軸承應定期維護，刀頭螺栓孔應清潔干凈。
準備刀具時
4)確實量測上模長度，決定裝刀位置(標準長度：74mm，斜刀：77mm)。
5)確定下模厚度，30?標準為18mm，60?為20mm，不足之厚度須使用墊片補足。
6)選擇正確的中間環(huán)。31?(含)以下凹型，32?以上平型。
7)選擇適當?shù)拿摿习?以大于刀具3mm為原則)。模具組合完成后，檢查上下模、脫料板立向是否正確，在校刀儀上校正刀具。
⑸刀具程式上刀模。
⑹備適當?shù)牟牧稀?
⑺始執(zhí)行程式?jīng)_制。
數(shù)控沖床的特點
使用方便，節(jié)省開模費用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床可進行復雜的成形加工，更適用于對板材成形要求較高的企業(yè)。通過簡單的模具組合，相對于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品。
加工效率相似的數(shù)控沖床與激光切割機相比，整機價格是其三分之一左右，且后續(xù)維護成本低，性價比高。數(shù)控沖床的模具使用成本相對于激光機消耗的氮氣、氧氣而言要低很多。
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